SERVICIO DE MECANIZADO CON TORNO EN MURCIA

¿Agobiado por proyectos de mecanizado que se retrasan, costos inesperados y falta de calidad? Sabemos cómo te sientes y estamos aquí para cambiar esa experiencia. Comprendemos la importancia de tu proyecto de mecanizado. No se trata solo de una tarea más, se trata de crear piezas y componentes de calidad. ¿Estás listo para marcar la diferencia?

En nuestro taller de mecanizado en murcia, nos apasiona la precisión y la excelencia en cada pieza que fabricamos. Con años de experiencia y un equipo altamente capacitado, estamos listos para llevar tus proyectos al siguiente nivel. No más preocupaciones por plazos incumplidos o resultados mediocres. En nuestro taller de mecanizado en murcia, nos comprometemos a ofrecerte soluciones de alta calidad de manera puntual y dentro de tu presupuesto.

SOMOS DIFERENTES

¿POR QUÉ ELEGIR NUESTRA EMPRESA DE MECANIZADO EN MURCIA?

SERVICIO DE MECANIZADO CON TORNO EN MURCIA

El mecanizado en torno es una técnica ampliamente utilizada en la industria manufacturera para producir piezas de alta precisión. Consiste en la rotación de la pieza de trabajo mientras una herramienta de corte realiza operaciones de torneado, roscado, avellanado, ranurado, entre otros. Esta técnica es de vital importancia ya que permite fabricar componentes esenciales para una amplia gama de sectores industriales, como el automotriz, aeroespacial, médico, entre otros.

HERRAMIENTAS Y MATERIALES NECESARIOS

El mecanizado en torno requiere del uso de diversas herramientas y materiales para llevar a cabo el proceso de manera efectiva. Para comenzar, es necesario contar con un torno, que puede ser de diferentes tipos como torno paralelo, torno vertical, torno CNC, entre otros.

Además del torno, es importante tener a disposición las herramientas adecuadas, como brocas, punzones, fresas, mandriles, entre otros. Estas herramientas se utilizan para realizar diferentes tipos de operaciones durante el mecanizado en torno, como el corte, roscado y avellanado. Es recomendable contar con herramientas de calidad y resistentes al desgaste para obtener mejores resultados en el proceso.

TÉCNICAS BÁSICAS DE MECANIZADO EN TORNO

1. Fijación de la pieza en el torno: es fundamental asegurar correctamente la pieza de trabajo en el torno para evitar movimientos no deseados durante el mecanizado.
2. Selección de la velocidad de corte: es importante ajustar la velocidad de corte adecuada para cada tipo de material. Una velocidad de corte incorrecta puede generar desgaste prematuro de las herramientas o una mala calidad de la pieza mecanizada.
3. Torneado propiamente dicho: durante esta operación se utiliza una herramienta de corte para remover material de la pieza y darle la forma deseada.
4. Roscado, avellanado y ranurado: estas son algunas de las operaciones adicionales que pueden realizarse en el mecanizado en torno, permitiendo la creación de roscas, avellanados y ranuras en la pieza mecanizada.

TÉCNICAS AVANZADAS DE MECANIZADO EN TORNO

TÉCNICAS DE TORNEADO CON CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO (CNC)

• Mayor precisión: al utilizar un programa de control, es posible realizar movimientos mucho más precisos que con una máquina convencional.
• Versatilidad: la programación por ordenador permite realizar una amplia variedad de operaciones y formas complejas.
• Mayor productividad: al ser automatizada, permite reducir los tiempos de producción y aumentar la eficiencia.

TÉCNICAS DE TORNEADO DE ALTA VELOCIDAD (HSM)

• Mayor productividad: debido a las altas velocidades de corte utilizadas, se pueden alcanzar mayores tasas de remoción de material y reducir los tiempos de mecanizado.
• Mejor acabado superficial: la alta velocidad de corte permite obtener un mejor acabado superficial de la pieza mecanizada.
• Reducción de la generación de calor: al utilizar altas velocidades de corte, se reduce la generación de calor durante el mecanizado, lo que puede ayudar a prevenir deformaciones y tensiones en la pieza.

TÉCNICAS DE TORNEADO CON HERRAMIENTAS DE CARBURO CEMENTADO

• Mayor vida útil: las herramientas de carburo cementado son mucho más duraderas que las herramientas convencionales, lo que permite una mayor vida útil.
• Mayor resistencia al desgaste: gracias a su composición química, estas herramientas son capaces de soportar altas temperaturas y velocidades de corte sin sufrir desgaste prematuro.
• Mejor acabado superficial: debido a su filo afilado, las herramientas de carburo cementado pueden proporcionar un mejor acabado superficial en las piezas mecanizadas.

CÓMO TRABAJAMOS EN NUESTRO TALLER DE MECANIZADO

EL PROCESO PASO A PASO DESDE LA SOLICITUD A LA ENTREGA